喷砂作业产生的废刚玉磨料可以通过物理方法回收再利用，主要流程包括粉碎、翻滚搅动分离、水洗除杂、干燥、筛选分级与磁选除铁。
回收工艺
将粉碎后的废刚玉耐火材料置于搅拌机或滚筒内翻滚搅动，转速约 20～100 转/分，物料在相互摩擦碰撞的过程中使不同成分彼此分离。搅动过程中可加水使物料保持浸润状态，一般经过 3～5 小时翻滚，物料中黏结的各成分基本可完全分离。随后水洗去除杂质，再经干燥、筛选分级，最后通过磁选去除铁质。
物理法相比酸洗的优势
该工艺以纯物理的摩擦碰撞分离替代酸洗的化学分离，因此不存在废酸、废水的排放处理问题，避免了二次污染。回收后的棕刚玉块表面不含氯离子或硫酸根离子，品质优于酸洗回收的刚玉；清洗用水经简单沉淀后可循环使用，既减少污染又节约水资源。