结合剂是把磨粒固结成磨具的关键材料，其配方直接决定磨具的强度、硬度与烧成性能。在棕刚玉磨具生产中，调整结合剂是改善制品性能的常用手段。
提高结合剂性能的途径
一是合理增加结合剂中熔剂料的比例，如适当提高长石与硼玻璃的用量；此时需相应调整配方，例如增加熔剂用量时，结合剂中的 Al₂O₃ 含量也应适当提高。
二是在结合剂中加入纯度较高的矿化剂，如 Mg、Ca、Zn、Li、B 等的氧化物、碳酸盐、磷酸盐等。以高纯度 CaCO₃ 为原料，配合高岭土、石灰石与硅石组成的基础结合剂，可在较低温度下烧制出尺寸稳定、抗弯强度较高的陶瓷磨具。
粘土的选择
三是采用低熔点粘土。与高岭石相比，伊利石含 K₂O 较多、含水较少；绢云母质粘土颗粒较细，从 800℃ 左右即开始莫来石化，富含 K₂O 使其在较低温度下容易玻璃化且不易变形，结晶水含量较低，便于快速烧成。高岭石粘土耐火度约 1580~1780℃，伊利石类粘土耐火度约 1370℃，后者更适合作为棕刚玉磨具的添加粘土。