棕刚玉的煅烧通常先在回转窑中进行，再进入立式炉作补充煅烧处理，可有效防止磨料颜色起霜。煅烧后磨料的多项性能得到改善。
1、消除反常膨胀
电熔棕刚玉在熔炼过程中会含有低价氧化钛（Ti₂O₃、TiO）以及碳化钛、氮化钛（TiC、TiN）。它们在氧化气氛中煅烧时被进一步氧化，体积相应增大，使磨料的体积变化超出其正常膨胀范围，即反常膨胀。反常膨胀会使棕刚玉陶瓷砂轮在烧成时表面产生网状裂纹，造成废品，煅烧是消除该现象的有效手段。
2、提高韧性与磨削性能
煅烧过程中，固溶于刚玉晶体内的 Ti³⁺ 被氧化引起晶格收缩，从而提高磨料的抗压强度；同时煅烧还能弥补制粒过程中产生的内应力。因此，用煅烧磨料制成的磨具既耐用又锋利，磨削性能得到改善。
3、改善亲水性
在 800～1350℃ 区间煅烧并保温一段时间后，磨料表面的挥发物等杂质被清除、低熔点物质被烧掉，表面毛细现象增加，亲水性相应提高。亲水性改善有利于涂附磨料的植砂与使用寿命，具体幅度受工艺条件影响，以保证值和实测为准。
4、提高磨具强度
煅烧去除了磨料表面的挥发物等杂质，提高了磨料的纯度与清洁度，改善了磨粒与结合剂之间的结合力，可在减少结合剂用量的同时提高磨具强度。
此外，不锈钢切割通常更适用白刚玉磨料，棕刚玉则多用于普通钢材的砂轮切割，选型应按工件材质确定。